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6月16日分切机刀片研磨时要注意的地方
2014-6-16 11:27:58
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(1)磨削机床一定要是高精度的外圆磨床。
(2)每次研磨时,一组分切机刀片相叠后的总长度不大于300 mm,一次磨削分切机刀片数量过多,会影响机床刚性。
(3)砂轮在每次磨削横向返程前,不能出头。因为分切机刀片研磨时,砂轮、 分切机刀片、 机床共同形成一个稳定的刚性系统。如果砂轮在每次返程时出头,那研磨系统的刚性每次都要消失、 重建,从而造成两端分切机刀片研磨不好,以及砂轮精度丧失的后果。
(4)进刀量要小,一次切入量应控制在 0. 001~0. 002 mm内。进刀量太大会烧伤分切机刀片。分切机刀片一旦烧伤 ,即会退火 ,失去硬度。缺少磨刀经验的用户通常不会发觉此类问题。
(5)分切机刀片的刀锋,经过某种程度的磨耗后再作研磨时,疲劳层的深度因切断钢板厚度不同,通常为切断厚度的10 %左右。对薄板而言 ,分切机刀片研磨时外圆以直径减小0. 3~0. 4 mm为宜。

 分切机刀片研磨完成后,外径相同的同一组分切机刀片应放入专用柜中存放。各组分切机刀片不能混放,而且分切机刀片单面有缺陷和双面有缺陷的应该在存放柜中标明,以利下次装刀时区别使用。 http://www.fenqiejidaopian.com/
 

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